押出機日常巡查：

1、為加強和規范班組對設備巡檢的管理，提高設備管理質量。設備巡檢的質量高低、全面與否，與人員的工作經驗、工作責任心和巡檢方法直接有關。

2、使巡檢生產人員能夠快速了解設備的運行狀況，及時發現設備缺陷，從而迅速采取措施消除或防止其擴大，將事故消滅在萌芽中，減少經濟損失，保證設備安全運行。

為了保證電動機的的正常運行,延長使用壽命,電動機日常運行中的監視和維護很重要,它可以防微杜漸,把事故消滅在萌芽之中。

一、巡檢的目的及基本要求

1、巡檢為了及時發現設備缺陷、防止其擴大，減少經濟損失、保證安全運行的一項重要措施。

2、巡檢是了解設備的運行狀態并對發現的設備異常情況迅速采取措施保證設備安全穩定運行的重要手段。

3、巡檢應在不同的時間內，根據設備的重要性和特殊性進行有目的、有重點和有明確崗位分工的巡視，做到巡檢徹底、無遺漏。

4、根據每天巡檢的設備和系統，按設備和系統布置的特點，制定出符合巡檢的路線。明確檢查項目、責任分工、檢查時間、檢查周期等要求。

5、巡檢人員應配備必要的工具，如手電筒、聽針、電氣靜電測量筆、點檢儀等，保證巡檢質量。

6、巡檢人員進入現場危險區域或接近危險區域時，必須嚴格執行安規有關規定。

7、巡檢過程中,嚴格遵循一聽、二看、三聞、四通過原則即通過、耳聽、眼看、手模、鼻聞判斷設備和系統的運行情況。根據平常工作經驗加以分析，確認無危害人體異常情況時才能通過檢查的設備和系統繼續巡查。

8、對于出現的一切異常現象和聲音變化異常氣味地面滲水、漏油痕跡及不符合規律的現象要本著事出有因一追到底的精神認真追查。

9、對于不利的地方如聲音雜亂多種因素及其它不宜辨別的情況檢查要更加仔細不要被外界不利因數所干擾。

10、對于心中沒底的設備或可能會出現問題的設備可從時間上酌情進行細致的檢查。

11、巡檢時發現設備異常，應加強監視，分析原因及時向上級匯報。

12、巡檢中發現設備著火或危急人身安全時，應及時將電氣設備停電，根據安規規定的滅火方法進行滅火或搶救，對于現場無法停電的設備，應及時匯報聯系停電。

二、一般巡檢的方法

巡檢的一般方法有：

1、眼看：用雙目來測視押出機設備看得見的部位，觀察其外表變化來發現異常現象，是巡視檢查基本的方法，如標色設備漆色的變化、裸金屬色澤，充油設備油色等的變化、滲漏，設備絕緣的破損裂紋、污穢等。

2、耳聽：帶電運行的設備，不論是靜止的還是旋轉的，在交流電壓的作用下，有很多都能發出表明其運行狀況的聲音。變壓器正常運行時，平穩、均勻、低沉的"嗡嗡"聲是我們所熟悉的，這是交變磁場反復作用振動的結果。工作人員隨著經驗和知識的積累，只要熟練地掌握了這些設備正常運行時的聲音情況，遇有異常時，用耳朵或借助聽音器械(如聽針)，就能通過它們的高低、節奏、聲色的變化、雜音的強弱來判斷電氣設備的運行狀況。

3、鼻嗅：鼻子是人的一個向導，對于某些氣味(如絕緣燒損的焦糊味)的反映，比用某些自動儀器還靈敏的多。嗅覺功能因人而異，但對于電氣設備有機絕緣材料過熱所產生的氣味，正常人都是可以辨別的。在巡檢過程中，一旦嗅到絕緣燒損的焦糊味，應立即尋找發熱元件的具體部位，判別其嚴重程度，如是否冒煙、變色及有無異音異狀，從而對癥查處。

4、用手觸試：用手觸試電氣設備來判斷缺陷和故障雖然是一種必不可少的方法，但必須強調的是，必須分清可觸摸的界限和部位，明確禁止用手觸試的部位，比如用手背輕觸設備，觸試前要明確設備不帶電且要有良好的接地。

1)對于一次設備，用手觸試檢查之前，應當首先考慮安全方面的問題，例如，對帶電運行設備的外殼和其他裝置，需要觸試檢查溫度時，先要檢查其接地是否良好，同時還應站好位置，注意保持與設備帶電部位的安全距離。

2)對于二次設備的檢查，如感應繼電器等元件是否發熱，非金屬外殼的可以直接用手摸，對于金屬外殼的接地確實良好的，也可以用手觸試檢查。

5、使用儀器檢查：巡檢設備使用的點檢儀，主要組成部分是紅外線測溫儀以及鉗流表。電氣設備絕緣故障大多是在帶電狀態下由于過熱老化引起的，利用紅外線測溫儀對設備各強流接觸部位進行測試，可以及時發現過熱異常情況；利用鉗流表對電機當前電流進行監測，可以及時發現電機是否高負荷運行。

三、電動機的日常巡檢項目

1、電動機的發熱情況

運行中的電動機溫度超過其允許值時，即便不燒壞電機，也要損絕緣，使電機壽命縮短。以下是常用電動機運行允許溫升表：

溫度=溫升+周圍空氣溫度

溫升=溫度-周圍空氣溫度

2、注意電動機的振動情況

一般是測軸承附近的機座或端蓋上，振動的標準值與轉速有關，3000轉/分-0.050mm, 1500轉/分-0.085mm，1000轉/分-0.100mm，750轉/分及以下-0.120mm，電動機振動過大，必須詳細檢查基礎是否牢固，地腳螺絲是否松動，皮帶輪或聯軸器是否松動等。有時振動是由轉子不正常而引起的，也有因短路等引起的，應詳細查找原因，設法消除。

3、電動機電流值

電動機的額定電流值是指室溫為35℃時的數值。電動機電流不允許超過其額定電流值，否則電動機定子線圈將因過熱而損壞。電動機散熱一般隨氣溫增高而惡化，氣溫下降而改善，相應地電動機額定電流也隨之變動。如表：

4、注意電源電壓變化情況

電源電壓的變化是影響電動機發熱的原因之一。電源電壓增高，則電動機電流增大，發熱增加；電源電壓過低，當負荷不變時，則電流又要增大，定子線圈也會增加發熱。一般在電動機出力不變的情況下，允許電源電壓在+10—-5%范圍內變化。如下表：

5、注意三相電壓和三相電流的不平衡程度

三相電壓的不平衡也會引起電動機的額外發熱。其不平衡程度在額定功率下，允許相間電壓差不大于5%；電動機三相電壓不平衡，電流也要出現相應地不平衡；或者由于定子繞組三相阻抗的不相等，也會造成電流的不平衡。電動機三相電流的不平衡不是由電壓引起的，而是表明電動機有故障或定子繞組有層間短路現象。一般三相電動機電流的不平衡程度不允許大于10%，嚴重的不平衡，一般是由線路缺相引起的。

6、注意電動機的聲音和氣味

電動機正常運行時聲音應均勻，無雜音和特殊聲音。如聲音不正常，可能有下述幾種情況：

  1）大嗡嗡聲，說明電流過量，可能是超負荷或三相電流不平衡引起的，特別是電動機單相運行時，聲音更大。

  2）咕碌咕碌聲，可能是軸承滾珠損壞而產生的聲音。

3）不均勻的碰擦聲，可能是掃膛聲，應立即處理。

在電動機的運行中，有時會因超負荷時間過久，以致繞組發生絕緣損壞，就可以嗅到一種特殊的絕緣漆味，當發現電動機的特殊聲音和異味后，應立即停機檢查，找出原因，消除缺陷，才能繼續運行。

除了上述各項外，電動機在運行中還應注意其通風情況和周圍環境的清潔，經及電刷、軸承的工作狀況和發熱情況等。比如對軸承的維護可從以下幾方面進行：

判別電機軸承的好壞聽聲音很重要：

1）正常的軸承音：較純的金屬音，沒有波動的連續音。球軸承頻率高聲音尖；滾子軸承多少有咕嚕音混雜在內，對運行無影響。

2）軸承保持器聲音：軸承的滾子或球與保持器的旋轉產生輕微的嘰哩嘰哩的音色，含有與旋轉速度無關的金屬音。尤其長期停止后，以及采用了較大徑向游隙（C3或C4）軸承的高速電機運轉時更能聽到。長期停止后的情況下，滾子或球與保持器之間補少量的指定潤滑油會消失或變小。這是正常的。

3）落滾音：橫軸電機的情況下，保持器與滾子間的間隙同軸承的半徑方向的間隙有關，動轉中的軸承的頂部附近非負荷圈的滾子比保持器的旋轉快，且重力落下打到保持器上產生。該音在額定轉速附近聽不到，低速時能聽到，這也是正常音。

4）咯吱咯吱音：滾子軸承（尤其內徑90㎜以上時）多見，像碾滾子那樣咯吱的聲音，有時聽到咯嚕咯嚕的聲音。同時，軸承架及框架產生反響會聽得很大，有時會懷疑為電動機內部的固定部分與旋轉部接觸產生的較大的聲音。該聲音是由于與負荷無關的非負荷圈滾子的不規則運動產生，軸承的半徑方向間隙與潤滑狀態等關系所致。咯吱咯吱音在潤滑狀態不好時容易產生，以及潤滑油變硬的冬季長期停止后的開始運轉多見，可補油消失，不為軸承缺陷，繼續運行還出現可定期補油消除，但是如果振動，溫度同時有變化的話，則要考慮更換軸承。

5）軸承的傷音：多是軸承的轉動面、球、滾子、等的表面有傷、缺陷造成。其周期與旋轉速度成比例。高速運轉中，大多伴有振動，可從停止之前聲音周期變長發現。有時通過靜靜地轉動轉子，在特定的位置也能聽到并發現。該缺陷在軸承的制作、電動機的組裝、運輸等多方面產生，需換掉。

6）軸承雜音：該音是軸承的滾子、球與轉動面之間進入了臟物產生，聲音的大小不規則變化，與旋轉速度沒有關系。此時更換軸承要進行仔細清洗。

7）軸承的振動要符合國家標準，以電機轉速而定。

8）軸承的溫度：在運行中要測定外側軸承罩的溫度關記錄，原則上95℃為報警，105℃為跳閘。

故從以上分析可看出，要有計劃地進行電機維護與檢查，早期發現異常有益于防止事故。

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