淺談電子線押出機操作流程與注意事項

一、電子線押出機設備性能指標

1、  適用押出PVC膠粒

2、  適宜押直徑φ4.0—15.0mm之間外被線

3、  溫控可以在0─399℃范圍全自動調節，參考溫度如表

二、電子線押出機使用工具

尖嘴鉗、螺絲刀、量表、活動板手、剪刀、內六角板手、開口板手

三、準備工作

1、依生產通知上產品的要求、參照《工藝卡》準備好相應的原材料、輔料及模冶具且核對好

2、依生產工藝要求準備好輔助設備

四、操作步驟

1、  打開電源及各段溫控電源開關，同時檢查好輸入電壓是否正常（正常電壓：380V）、溫控系統是否正常

2、  依生產通知上產品的要求、參照《押出操作標準》，設定主機與機頭所需工作溫度

3、  將準備好的芯線裝上放線架，調整好放線的漲力，把芯線引到導輪上，等溫度達到時，拆開模具、機頭，裝上產品所需要之模具，調節好產品內外模之間的距離

4、  按生產通知上要求及《工藝卡》，將產品所需要印字輪裝入印字機上，調好，濃度適當，然后裝上刮墨片，刮墨片松緊度適宜，以刮清印字清晰為佳

5、  待實際溫度完全達到設定溫度時，拆開機頭，低速押出少量膠料，看是否完全塑化，塑化完好后，裝上過慮網鎖緊機頭，打開冷卻水

6、  將芯線經過導輪穿過眼模孔，與水槽引線連接，調好線材的中心度，調好印字，開始試產

7、  依生產通知單上產品的要求及《工藝卡》之要求檢驗首件，合格后方可量產，打開火花機，按標準調好線材規格相應之火花耐壓值，調好收線漲力的大小適宜，同時調好收線排位，調節好米數器的參數，按生產通知單上的要求米數成卷，每扎線用包裝膜包上填寫完整與線材相符之標簽且擺放好

五、結束工作

工作完成后，把主機螺筒內的膠料全部排干凈，關好水、電、氣，把當班拆下來之印字輪和模具清理干凈且歸位放好，然后將放下來的芯線包好、膠料扎實歸位放好，后清理好自己的工作區域方可離開

六、注意事項

1、  新進員工未經培訓或考核不合格者，禁止私自操作機臺

2、  機器運轉時，嚴禁操作員離崗；車間內不允許穿拖鞋及打赤膊

3、  啟動電機時，注意電流表的電流變化，如超過80A還不斷上升時，立即停機，（原因是電流過高，電機過載，產生高溫，嚴重燒毀電機）

4、  當螺筒的溫度未達到設定溫度值時，嚴禁開機生產，以免損壞設備；溫度過高或停機時間太長，防止膠料燒焦

5、發現機臺設備有異狀況時，立即停機且通知班長及機修

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