點擊圖片查看大圖我公司是專業供應10立方制氧機的供應商，提供的10立方制氧機可用于鋼鐵切割，水產養殖，金屬冶煉，化工產品氧化，水泥煅燒，玻璃熔融，富氧助燃等，歡迎廣大用戶咨詢。
一、工作原理
10立方制氧機是利用變壓吸附技術采用專用吸附劑在常溫下將空氣中的氧氣富集出來通過管道輸送到用氣點或者使用增壓機進行增壓充瓶。
二、技術指標
10立方制氧機的氧氣純度為91%-95%，氧氣產量為3-3000m3/H（0.5瓶-600瓶/小時），氧氣壓力為0.3Mpa-15Mpa，生產成本為8塊/1鋼瓶。
三、應用領域
1.鋼鐵切割
用于鋼鐵切割，移動式制氧機使用更為方便。
2.污水處理、生產臭氧
用于活性污泥的富氧曝氣，氧氣用于臭氧滅菌原料。
3.鋼鐵鋁業、有色金屬冶煉
電爐鼓風、氧氣助燃加熱、脫碳、泡沫熔渣、冶金控制和后續加熱。冶煉銅、鋅、鎳、鉛、鋁等需要富氧，各類爐窯增加氧含量（沖天爐、鏈條爐、電爐等）。
4.造紙行業
用于紙漿漂白：采用氧脫木素、低氯或無氯漂白技術，提高紙漿的強度、白度，提高紙漿的質量。
5.玻璃熔融
用于玻璃窯爐增加氧含量，大大提高熱能效率，降低產品成本。
6.水產養殖業
用于養殖業氧氣曝氣增加水體氧含量，從而提高水產類的成活率。
7.化工行業、石油、發酵業
用于石油化工產品的氧化反應，可提高反應速度和化工產品的質量。富氧代替空氣為制藥、化學、食品領域內的發酵供氧，細菌培養可大幅提高效率。
8.水泥窯爐助燃（回轉爐）
用于增加氧氣含量提高水泥產量、節約燃料。
9.電子行業
用于電子行業元器件的焊接助燃。
四、技術優勢
1.安裝方便：設備結構緊湊、整體撬裝，占地小無需基建，也可按照用戶要求做成移動式的，成套設備少。
2.故障安全系統：為用戶配置故障系統報警及安全閥自動啟動功能，確保系統運行安全。
3.供氧方式和維護成本更經濟：PSA工藝是一種簡便的制氧方法，以空氣為原料，能耗僅為空壓機所消耗的電能，具有運行成本低、能耗低、效率高設備每年維護成本低等優點。
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規格 |
氧氣產量 |
裝機功率 |
充瓶數量 |
占地面積（帶充瓶系統） |
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TAO-3 |
3Nm3/h |
7.5KW |
0.5瓶/小時 |
長7米*寬3米 |
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TAO-5 |
5Nm3/h |
11KW |
1瓶/小時 |
長7米*寬3米 |
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TAO-10 |
10Nm3/h |
18.5KW |
2瓶/小時 |
長8米*寬3.5米 |
|
TAO-15 |
15Nm3/h |
22KW |
3瓶/小時 |
長8.5米*寬3.5米 |
|
TAO-20 |
20Nm3/h |
30KW |
4瓶/小時 |
長8.5米*寬3.5米 |
|
TAO-25 |
25Nm3/h |
37KW |
5瓶/小時 |
長11米*寬4.8米 |
|
TAO-30 |
30Nm3/h |
45KW |
6瓶/小時 |
長12米*寬4.8米 |
|
TAO-35 |
35Nm3/h |
55KW |
7瓶/小時 |
長12米*寬5米 |
|
TAO-40 |
40Nm3/h |
55KW |
8瓶/小時 |
長14米*寬5米 |
|
TAO-50 |
50Nm3/h |
75KW |
10瓶/小時 |
長16米*寬6米 |
|
TAO-60 |
60Nm3/h |
90KW |
12瓶/小時 |
長16米*寬6米 |
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TAO-80 |
80Nm3/h |
110KW |
16瓶/小時 |
長20米*寬6米 |
|
TAO-100 |
100Nm3/h |
132KW |
20瓶/小時 |
長25米*寬6米 |
|
TAO-120 |
120Nm3/h |
132KW |
24瓶/小時 |
長25米*寬6米 |
|
TAO-150 |
150Nm3/h |
160KW |
30瓶/小時 |
長28米*寬6米 |
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TAO-180 |
180Nm3/h |
250KW |
26瓶/小時 |
長30米*寬6米 |
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TAO-200 |
200Nm3/h |
280KW |
40瓶/小時 |
長30米*寬6米 |
|
TAO-240 |
240Nm3/h |
320KW |
48瓶/小時 |
長30米*寬6米 |
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TAO-300 |
300Nm3/h |
400KW |
60瓶/小時 |
長35米*寬8米 |
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五、中大型空分工業制氧機（氧氣純度99%-99.6%）
10立方制氧機的基本原理是利用低溫精餾法，將空氣冷凝成液體，按照各組分蒸發溫度的不同將空氣分離。雙級精餾塔在上塔頂部和底部同時獲得純氮氣和純氧氣；也可以在主冷的蒸發側和冷凝側分別取出液氧和液氮。精餾塔中空氣分離分為兩級，空氣在下塔進行次分離，獲得液氮，同時得到富氧液空；富氧液空被送向上塔進行精餾，獲得純氧和純氮。上塔又分為兩段：以液空進料口為界，上部為精餾段，精餾上升氣體，回收氧組分，提純氮氣純度，下段為提餾段，將液體中的氮組分分離出來，提高液體的氧純度。
1、空氣壓縮：空氣被空壓機壓縮至0.5~0.7Mpa；
2、預冷：空氣在預冷機組中預冷到5℃~10℃，并分離水分；
3、純化：空氣在分子篩純化器中清除剩余水分、二氧化碳和碳氫化合物；
4、空氣膨脹：空氣在膨脹機中膨脹制冷以及提供裝置所需的冷量；
5、換熱：空氣在分餾塔住換熱器中與返流的氧氣、氮氣、污氮氣進行換熱，被冷卻接近液化溫度并把返流的氧氣、氮氣、污氮氣反復熱到環境溫度；
6、過冷：氮氣在過冷器中過冷節流前的液空和液氮；
7、精餾：空氣在精餾塔中進行精餾分離，在上塔頂部獲得產品氮氣，在上塔底部獲得產品氣。
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