PA46塑膠原料實物拍攝圖如下：

PA46塑料應用范圍：
　　PA46 Stanyl高性能聚酰胺46在 汽車和電子 應用領域具有無以比擬的性能和價值，可提供高溫條件下的優異機械性能、卓越的 耐磨性和低摩擦以及優異的 流動性，使得加工處理更為方便，特殊設計更為靈活。Stanyl的性能超越了PPA、PA6T、PA9T，同時在需要高溫的工作條件下通常優于PPS和LCP材料。

PA46塑料加工工藝
　　帝斯曼(DSM)Stanyl PA46加工工藝： STANYL PA46注塑技術要點：
　　1.干燥： 完裝密封的紙袋：無需預先干燥。 經已開啟的紙袋：必須放在有除濕裝置的干燥料桶內，在120℃溫度進行4小時的排風干燥。干燥的時間長短在于塑料暴露在潮濕空氣的多少程度。 在操作過程中，塑料必須放在有除濕裝置的干燥料桶內，溫度保持在100℃。
　　2.注塑溫度調控 STANYL是聚酰胺類(PA46)，融熔溫度在295℃。理想的材料溫度可以在300～315℃獲得。（它包括材料斷裂時所得拉伸數值及在懸臂梁下的抗沖擊數值IZOD）。 STANYL 后段(輸送) 中段(壓縮) 前段(計量) 噴嘴 不含纖維加固 285～300 290～305 295～310 295～310 (料溫) 含纖維加固 285～305 295～310 300～315 300～315 (料溫)發現塑料自由溢出于爐嘴時，必須把爐嘴溫度下降(當然也需要提防塑料冷卻于爐嘴內)。另外爐嘴必須壓著模板，但如過份壓著，亦可適量減低壓力。
　　3.滯留時間(指在熔爐筒內)。為防止在操作過程中出現嚴重塑料性能下降。(從而做出理想的機械性能)如下乃高的滯留時間：①不含纖維加固的STANYL：6～10分鐘。②含纖維加固的STANYL：5分鐘。避免使用大容量的注塑機，指相對于成品體積而言。滯留時間=循環時間×（熔爐筒內能盛載的容量/成品容量）
　　4.模具溫度：建議模具溫度在80～120℃使用。
　　5.金屬嵌件：預先加熱至120～150℃。 6.其它調控：建議使用高射速(射出壓力必須在600bar至1500bar)從而避免塑料過早固化。建議使用低量的二次壓力(高約為射出壓力的三分之二)從而避免太大的內部應力。建議使用低量的背壓(5bar)。螺桿回轉速度不能超越：200RPM(螺桿直徑在20mm)；100RPM(螺桿直徑在45mm)，由于STANYL有非常快的結晶速度，所以能保持很短的循環時間。