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PPS 又名：聚硫醚是結(jié)晶型（結(jié)晶度55%-65%）的高剛性白色粉末聚合物，耐熱性高（連續(xù)使用溫度達(dá)240）、機(jī)械強(qiáng)度、剛性、難燃性、電氣特性、尺寸穩(wěn)定性都優(yōu)良的樹脂，耐磨、抗蠕變性優(yōu)、阻燃性優(yōu)。有自熄性，達(dá)UL94V-0級。高溫、高濕下仍保持良好的電性能。流動(dòng)性好，易成型，成型時(shí)幾乎沒有縮孔凹斑。與各種無機(jī)填料有良好的親和性。它的開發(fā)縮短了標(biāo)準(zhǔn)熱塑性塑料材料（例如PA 、POM、PET）與特種工程塑料之間的差別。

特性：空氣中0大允許工作溫度非常高（可在240持續(xù)工作，短時(shí)可達(dá)260），在高溫環(huán)境保持高機(jī)械強(qiáng)度、剛度和硬度，優(yōu)越的耐腐蝕及耐水解性能（目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200以下溶解聚硫醚的溶劑，對無機(jī)酸、堿和鹽類的抵抗性*強(qiáng)），好的的耐磨和摩擦性，非常好的尺寸穩(wěn)定性，好的的抗高能量輻射，良好的抗紫外線性能，自身具有阻燃性，優(yōu)良的電絕緣性。
  應(yīng)用：電子、電氣：微型電子元件封裝、線圈骨架、馬達(dá)殼、繼電器、微調(diào)電容器等零部件。精密儀器：電腦、計(jì)時(shí)器、復(fù)印機(jī)、溫度傳感器以及各種測量儀表的殼體和部件。機(jī)械：泵殼、泵輪、閥、風(fēng)扇、流量計(jì)部件、法蘭盤、萬向頭等。汽車：、離合器、變速器、齒輪箱、軸承支架、排氣系統(tǒng)零部件。

PPS物料性能：
1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,白色硬而脆，跌落于地上有金屬響聲,透光率僅次于有機(jī)玻璃,著****耐水性,化學(xué)穩(wěn)定性良好。有優(yōu)良的阻燃性，為不燃塑料。
2、強(qiáng)度一般，剛性很好,但質(zhì)脆,易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂,不耐.汽油等有機(jī)溶劑.長期使用溫度可達(dá)260度，在400度的空氣或氮?dú)庵斜３址€(wěn)定。通過加玻璃纖維或其它增強(qiáng)材料改性后，可以使沖擊強(qiáng)度大為提高，耐熱性和其它機(jī)械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收縮率較小到0.15-0.25%適于制作耐熱件.絕緣件及化學(xué)儀器.光學(xué)儀器等零件。
PPS塑膠原料成型性能：
1.無定形料,吸濕小,但宜干燥后成型。
2.流動(dòng)性介于ABS和PC之間，凝固快，收縮小，易分解，選用較高的注射壓力和注射速度。模溫取100-150度。主流道錐度應(yīng)大，流道應(yīng)短。
應(yīng)用范圍一般可應(yīng)用于制造PPS管、PPS板材等材料，多用于建筑、家居方面。

PPS塑料特性：
（1）一般性能：PPS為一種外觀白色、高結(jié)晶度、硬而脆的聚合物，純PPS的相對密度為1.3，但改性后會(huì)增大。PPS有吸水率*小，一般只有0.03%左右。
（2）機(jī)械性能：純PPS的機(jī)械性能不高，尤其沖擊強(qiáng)度比較低。以玻璃纖維增強(qiáng)后會(huì)大幅度提高沖擊強(qiáng)度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍；拉伸強(qiáng)度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的剛性很高，在工程塑料中少見。純PPS的彎曲模量可達(dá)3.8Gpa，無機(jī)填充改性后可達(dá)到12.6Gpa,增大5倍之多。而以剛性著稱的PPO僅為2.55Gpa，PC僅為2.1Gpa。PPS在負(fù)荷下的耐蠕變性好，硬度高；耐磨性高，其1000轉(zhuǎn)時(shí)的磨耗量僅為0.04g，填充F4及二硫化鉬后還會(huì)進(jìn)一步得到改善；PPS還具有一定的自潤性。PPS的機(jī)械性能對溫度的敏感性能小。
（3）熱學(xué)性能：PPS具有優(yōu)異的熱性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下長期使用；其耐熱性與PI相當(dāng)，僅次于F4塑料，這在熱固性塑料中也不多見。
（4）電學(xué)性能：PPS的電性能十分突出，與其他工程塑料相比，其介電常數(shù)和介電損耗角正切值都比較低，并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內(nèi)變化不大；PPS的耐電弧好，可與熱固性塑料媲美。PPS常用于電器絕緣材料，其用量可占30%左右。