PA46性能特點:
A：具有易加工性和好的流動性能。
B：具有好的抗拉強度、良好的絕熱性能。
C：阻燃、可電鍍、經熱穩處理的、耐熱的。
D：高剛度保持性能，同時表現出良好的高溫抗蠕變性。
E：剛度和蠕變模量由于相同玻璃增強程度的PPS、PEI和PES 。
F：它可以用于薄壁部分達到0.1毫米的零件而沒有飛邊。
E：PA46塑料是一種多用途、玻璃增強、符合UL VO規定的的阻燃型UL級材料。
PA46工程塑料是由丁二胺和己二酸縮聚而成的脂肪族聚酰胺，雖然有尼龍66相似的分子結構，但Stanyl PA46的每個給定長度的鏈上的酰胺組數更多，鏈結構更對稱；而高度對稱的鏈結構致使其結晶度高（約為70%），而且結晶速度快，因而熔點更高（295℃），熱變形溫度也高，而長期使用溫度(CUT 5000hours)可達163℃。這些特性使Stanyl PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐熱、高溫下的機械強度、耐磨等方面具有技術優勢，并且成型周期短，加工更經濟。

PA46的優異特性使其在降低成本、延長使用壽命和可靠性等方面具有重要的優勢。在易于加工設計方面，Stanyl具有與高溫樹脂，如LCP，PPS和PEEK具有相同的性能。
  模具商和終端用戶可獲得的優勢包括：
  · 耐高溫性能，可在機罩下長期使用，無鉛焊接加工。
  · 優異的耐化學性，可延長部件使用壽命 。
  · 由于其低蠕變性、優異的抗疲勞性能和低磨損性可延長使用壽命，性能更加可靠。
  · 優異的機械性能，減少壁厚度，從而降低重量和部件價格 。
  · 僅周期時間縮短即可提高制模設備30%生產效率(由于高流動性可通過增加模腔數量提高生產效率) 。
  · 由于其優異的機械性能和良好的模流行為，提供了更大的設計自由度 。
  · 能夠均勻填充壁厚度*薄的產品，從而可輕松注塑0先進的產品。
  · 再研磨使用率可達到25-50%，而且性能無明顯下降(獲取經濟效益的同時保持了產品的性能可靠) 。
  · 采用80°C(175°F)水熱注模，可實現經濟、安全和便捷的加工。
  · 無飛邊現象，因此無需后處理 。
  · 如果高溫應用要求具有更高耐熱性能的材料，可直接使用與PA6，PA66或聚脂相同的模具，無需更換。