【摘要】：玉米是人類食品和動物飼料的主要來源,是全廣泛種植的農作物,所以玉米的綜合利用成了一個熱門的話題。玉米醇溶蛋白(zein)具有良好的成膜特性,應用在食品、化工、醫藥和生物降解包裝材料方面有著誘人的前景。玉米醇溶蛋白的提取工藝,可以運用超聲波法、法和法來提取醇溶蛋白。

研究利用玉米蛋中所含的醇溶蛋白，開發醇溶蛋白的新用途，得到國內外研究工作者的注意。據日本報道，用60％的酒精100ml可溶入30g的玉米醇溶蛋白，這種醇溶蛋白具有很強的耐水性、耐熱性和耐脂性。在食品工業中，醇溶蛋白可以作為被膜劑，即以噴霧方式在食品表面形成一個涂層，可防潮、防氧化、從而延長食品貨架期。噴在水果上，還能增加光澤。據說以90％的萃取液，可直接用于食品工業。此外，還能用于藥物的長效囊膜。現在日本、美國、英國均有玉米醇溶蛋白生產，每千克價格約17.6美元。

　　制取醇溶蛋白有二條工藝路線：一種方法是先用烯烴除去玉米蛋中所含的脂肪和部分色素，然后用醇類萃取、分離、精制；現將一步法制取醇溶蛋白的反嘎發介紹如下：

　　將玉米淀粉生產的副產品玉米蛋，用4倍體積的熱溶液（濃度86％），混合攪拌以溶出蛋白質。用離心機分離掉不溶性殘渣，回收浸出液，其醇溶蛋白的濃度為6％。以50％濃度的NaOH，處理浸出液，是pH達11.5，在70℃保持30min，防止凝膠。冷卻后用調節pH至5.6，過濾，用同體積的己烷和濾液混合，分成兩層，上層為己烷層，含有溶入的油脂，胡蘿卜素等，下層為50％層，含醇溶蛋白25.0％，泵入迅速冷卻的10℃的水中，醇溶蛋白沉淀，過濾，用冷水洗滌，經噴霧干燥得到玉米醇溶蛋白。

　　為了簡化工藝，省去己烷處理，只用溶劑處理，其方法如下：88％的水溶液，含有0.25％的，于60℃浸提玉米蛋，用離心機分離殘渣，澄清的浸出液冷卻到－15℃，醇溶蛋白沉淀于底部，將上層清液分去，得到含30％的醇溶蛋白，在真空下干燥，得到產品為玉米蛋的20％～24％。此法獲得的醇溶蛋白，含有約3％～4％的油脂，可用醇水溶液重新沉淀，使油脂降至1％～2％。這種醇溶蛋白易溶于90％的酒精中，當容易揮發的酒精揮發后，就生成透明光亮的高強度的薄膜。這種薄膜耐油，對微生物也有抵抗力。為了提高醇溶蛋白的韌性，可在醇溶蛋白中加入能溶于的增塑劑。利用玉米醇溶蛋白的成膜性質，國外將它大量用于醫藥的片劑生產，即將90％酒精的玉米蛋白溶液噴于藥片上作保護劑層，要比用糖衣保護節約人力。日本昭和產業公司從玉米中提取的醇溶蛋白成為醇溶谷蛋白，每100g60％的酒精溶液可溶30g醇溶谷蛋白，這種醇溶蛋白具有很強的耐水性、耐熱性、耐油性。能噴涂在食品表面，作為可食用的防濕防氧化膜，從而延長食品的保鮮時間。在水果保鮮方面也有一定功效。

　　本發明公開了一種微波提取玉米醇溶蛋白的方法，該方法是以玉米蛋為原料，加入復合酶分步進行處理，過濾，將濾渣加入水溶液，微波提取，離心分離得玉米醇溶蛋白提取液，加水稀釋玉米醇溶蛋白提取液的濃度得玉米醇溶蛋白沉淀，后經干燥得玉米醇溶蛋白成品。本發明采用雙酶法進行前處理，微波技術進行提取，具有得率高、純度高、生產成本低、生產周期短的特點，顯著提高了玉米蛋的附加值，有利于玉米蛋的綜合開發利用。

以玉米黃粉為原料，利用微波輔助提取玉米醇溶蛋白，通過單因素試驗及二次回歸旋轉組合試驗研究了液料比、微波處理時間（次數）、微波功率、物料顆粒度等因素對玉米醇溶蛋白得率的影響，確定了微波輔助提取玉米醇溶蛋白的工藝條件，建立了回歸數學模型。結果表明，在試驗范圍內各影響因素對玉米醇溶蛋白得率的作用大小依次為：液料比〉微波處理時間（次數）〉微波功率〉物料顆粒度。以為溶劑提取玉米醇溶蛋白優工藝參數為：濃度80％，液料比14：1，物料顆粒度為過20目，微波功率420W，微波處理時間為8次共360s。將玉米醇溶蛋白應用于雞蛋的涂膜保鮮，涂膜組的失重率、哈夫單位、蛋黃系數等指標均優于對照組。

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