在板式家具生產過程中，為封邊條選擇適合的封邊熱熔膠，以及正確地進行封邊操作，不但能提升板式家具整體品質和檔次，而且可以提高生產效率。那么我們在使用熱熔膠粘合封邊條時有哪些注意事項呢?下面由麗川塑料為您一一解答。

1、由于熱熔膠的品牌型號很多，生產時需嚴格按照熱熔膠的溫度要求使用，夏季使用熱熔膠溫度下限，冬季使用熱熔膠溫度上限，否則熱熔膠會變性，導致封不上。一般理想使用溫度是190-210度，也可根據熱熔膠的特性在120-210度范圍使用。溫度越高粘結就越好，建議盡量使用高溫熱熔膠，以達到理想的效果。

2、封邊條的常規使用是用封邊機封邊，全自動直線封邊機的效果較佳，其次手動曲線封邊機。如果沒有設備，效果較差。封邊條使用過程中，如果是手工封邊機或是半自動封邊機，修邊會有發白現象，是因為設備沒有拋光功能的緣故，屬正常現象。

3、封邊過程中，如果0.6MM以下厚度封邊條有發軟，拉伸，變形，承受不了高溫現象，是因為封邊速度過慢，熱熔膠熔化后滯留時間過長所致。這時可加快封邊和高速傳送帶速度(參考速度8M/分以上)，調整涂膠量來改善。

4、若在封邊過程中出現封不上現象，請檢查溫度是否正常，封邊速度是否過慢，使用環境室溫是否低于8度(進口熱熔膠可在5度室溫下使用)。如果上述都正常，請檢查熱熔膠質量，封邊條背膠質量。

5、使用過程中，如果膠線太重，或有溢膠拉絲現象，請調整封邊機速度及熱熔膠溫度。若調整后沒有改善，則請更換合適的型號。

6、封邊完畢2-3分種，等待膠冷卻后，檢測粘結牢固程度。撕開封邊條，封邊條上必須粘有熱熔膠、刨花板、纖維板木屑，木屑過少或沒有木屑，則粘不住，封邊不合格。

封邊熱熔膠的使用效果受到溫度、封邊膠線的處理、基材和封邊材料以及封邊機保養的相關因素影響。因此，作業人員在生產作業的過程中需要控制好各影響因素的處理。