豐富的菜單功能:內置PID、PFC、預磁通等八種應用宏，只需選擇需要的應用宏，相應的所有參數都自動設置，輸入輸出端子也將自動配置，這些預設的應用宏配置大大節約了調試時間，減少出錯。將現有工頻供電模式該為變頻控制。通過才用ABB變頻器對電機供電頻率進行重新調整，從而降低電機轉速。同時增加制動單元，以保證東莞環球電機快速制動，定位準確。

2、設備調試

變頻器固定在電氣柜后，利用原有的電纜和線路，增設正、反轉控制線，主回路只需把原進接觸器的三相電源空氣開關NFB的3個端子，分別與變頻器的R、S、T端子相接,控制正、反轉信號從PC 端經原正、反轉接觸器的常開輔助觸頭KMI、KM2,分別進人STF和STR端子，頻率設定為全頻接入方式，即端2與端10短接。接線檢査正確無誤后，可進入送電調試階段。首先根據輥道電機的參數和負載情況預調變頻器參數，輸入加速時間、減速時間、上限頻率、下限頻率、適用負載、適用電機參數等。參數設定后必須重讀一遍參數值，以免出錯。在輥道電機空載試運行和加負荷運行中要逐步修正這些參數值，以滿足工藝操作的要求。

三、設備改造效果

通過對試樣剪輥道電機進行變頻改造，減少了因鋼板在傳送鏈上打滑、滾輪磨損等原因造成的長度定位不穩定、誤差較大等缺陷。完善了之前系統的不足，在合理利用資源的同時取得了更好的效果。定尺剪取樣鋼板定位將更加準確，縮短位置調整時間，提高生產節奏。本系統自優化以來，運行平穩，滿足了客戶對取樣的多樣化要求，各項指標都達到了預期要求。

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