pvc顆粒根據使用的原材料不同分為高密度pvc塑膠顆粒和低密度pvc塑膠顆粒，但在日常生活中有人稱高密度聚乙烯為低壓聚乙烯，稱低密度聚乙烯為高壓聚乙烯，這是怎么回事呢?下面我們來一一解釋。

　　(1)高密度聚乙烯(HDPE)主要是采用低壓生產，故又稱低壓聚乙烯。HDPE分子中支鏈少，結晶度高(85%-90%)，密度高 (0.941-0.965)，具有較高的使用溫度，硬度、力學強度和耐化學藥品性較好。適用于中空吹塑、注塑和擠出各種制品(硬)，如各種容器、網、打包帶，并可用作電纜覆層、管材、異型材、片材等。

　　(2)低密度聚乙烯( LDPE)通常用高壓法(147.17-196.2MPa)生產，故又稱為高壓聚乙烯。由于用高壓法生產的聚乙烯分子鏈中含有較多的長短支鏈(每1000 個碳鏈原子中含有的支鏈平均數21)，所以結晶度較低(45%-65%)，密度較小(0.910-0.925)，質輕，柔性，耐低溫性、耐沖擊性較好。 LDPE廣泛用于生產薄膜、管材(軟)、電纜絕緣層和護套、人造革等。

　　pvc顆粒造粒工序是將高聚物樹脂與各種廢舊塑料及添加劑，經過計量、棍合、塑化、切粒制成顆粒狀塑料的生產過程，塑料顆粒是塑料成型加工業的半成品，也是打包帶機、注塑、中空吹塑、發泡等成型加工生產的原材料。

　　對于各種塑料制品的生產加工方法，用pvc顆粒加工與樹脂粉料直接加工相比，使用PVC顆粒生產的優點如下:

　　(1)塑料制品生產加料方便，不需要在加料斗安裝強制加料器。

　　(2)造粒設備生產的塑料顆粒相對密度比粉末料大，塑料制品強度較好。

　　(3)樹脂與各種固體粉末料或液體助劑的混合較均勻，塑料制品的物理性能較均勻。

　　(4)生產出的塑料制品色澤均勻。

　　(5)pvc顆粒中含空氣劑揮發物較少，使塑料制品不易產生氣泡。

　　(6)pvc顆粒對擠出機和生產環境無污染。