由于許多造粒系統有有少優點，有些產品不得不使用造粒設備。因此，造粒設備的發展很有前景。如造粒設備中的干燥設備就有許多優點：在低壓下干燥時氧含量低，能防止被干燥物料氧化變質，可干燥易燃易爆的危險品；可在低溫下使物料中的水分汽化，易于干燥熱敏性物料；能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分；能防止被干燥物料中有毒有害物質的排放，可成為環保類型的“綠色”干燥。因此，真空干燥設備的應用日益廣泛。
國內外連續式真空干燥設備發展不平衡 為提高設備產量，保證產品質量，在十幾年前國外就開發出多種連續式真空干燥設備。但在國內受技術水平和人們認識觀念的限制，發展比較緩慢。
另外也有幾種有代表性的造粒機的優缺點如下：
①直接利用溶液，省去了噴淋造粒過程，以及固體的破碎操作，簡化了生產流程。
②充分利用原熔的熱能，物料水分含量很低，無需干燥過程，大大節省了能耗。
③可以生產高氮含量產品為顆粒的生產。
④產品合格顆粒百分含量非常高。
⑤顆粒表面光滑、圓潤，不結塊，具有較高的市場競爭力。
⑥熔體造粒裝置操作費用通常比常規的固體配料蒸汽造粒裝置低，生產規模大的裝置更是如此。
⑦操作環境較好，無廢物排放，屬于清潔生產的工藝。
這種造粒的主要缺點有：
①產品規格受到一定的限制，因為混合物必須能夠形成可流動的熔體。
②產品顆粒大小調節范圍較窄，特別是顆粒較大的產品生產有一定的難度。
③溫度，混合時間，配比，顆粒大小的控制要求比較嚴格。
④造粒塔必須有一定的高度，對小型生產裝置來說，費用并不節省。
以上舉出的例子大致包括了幾個國內比較常見且常用的造粒系統，希望我們的總結會對大家有所有幫助！
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