40噸塑膠水塔
運輸前，我們會仔細檢查產品包裝，確認產品情況，收貨前也請各位在物流工作人員面前打開檢查清楚，若是物流過程中造成產品損壞情況，請盡快向物流公司或者我們反應情況，我們會追究物流公司責任。

40噸塑膠水塔

滾塑模具簡單，是無壓成型模具，滾塑模具的特點：壁薄，輕質。滾塑模具由上下兩半模組成，并用夾板固定。為了排出模腔內形成的氣體，防止制品變形，模具上開設排氣孔。

滾塑成型對模具材質強度要求不高，但必須具有良好的熱傳導性，并能抵擋頻繁加熱與冷卻過程中的應力交替。用良好導熱的模具材料是獲取表面光潔無氣泡、壁厚均勻無應力的制品的首要保證。

滾塑加工過程：

1.PE原料的粉末處理。需要將原料PE顆粒碾磨成粉末。

2.粉末入模具后，經過均勻的加熱，不斷滾轉模具，由于無內應力產生，制品在模具表面均勻形成成。產品質量和結構更加穩定。

3.模具冷卻。冷卻是個漫長的過程，為了確保制品的良好性能，滾塑機繼續帶動模具沿兩垂直軸向旋轉，直到“冷透”(物料失去流動性)為止。

4.脫模。

滾塑工藝的特點：

（1）成本：滾塑工藝對模具要求較低，對產品原材料要求較高，所以我們用滾塑工藝制作出來的產品在相同成本下，相比于其他制作工藝制造出來的產品，質量較好；

（2）工藝：滾塑工藝制作的產品，單次滾塑成型，沒有縫隙、無焊接、沒有邊角廢料，使用時長比一般塑料容器產品較長，一般在五到十年以上；

（3）市場：滾塑工藝成本略低于其他塑料制作工藝，所以售價相應的也會略低，但是質量不會下降，能讓顧客買到“質優價廉”的產品，較受客戶歡迎。

2．滾塑工藝過程主要為裝載原料—加熱旋轉—冷卻定型—脫模卸載四個步驟，我們對這四個步驟進行簡單分析如下：

（1）裝載原料：我們在安裝了滾塑模具并檢查后就可以開始滾塑產品的制作了，裝載原料后，按照產品配方，將原料置入模具中，關上模具后進行下一步制作；

（2）加熱旋轉：加熱旋轉是滾塑工藝中比較重要的一步，滾塑產品質量的好壞基本取決于這一步的操作質量，火候的控制比較重要，就如同做菜一樣，火候不到，做出來的菜就不會好吃，制作滾塑產品若是火候控制不好，制作出來的產品就會有質量問題；

（3）冷卻定型：加熱旋轉結束后便是關火進行冷卻定型步驟，這時候模具的旋轉不能停止，因為這時候的材料未冷卻，若是停止過快，模具內已經成型的產品便會變形，所以我們需要繼續旋轉模具，再根據模具的溫度慢慢減少旋轉速度，直到模具冷卻下來；

（4）脫模卸載：模具冷卻后就可以脫模卸載了，我們需要將模具組件拆分開來，卸載的時候需要小心，因為我們的產品大多體積較大，所以在卸載的時候需要選擇比較寬的空地，讓卸載起來的時候較為方便。