棒型浮選機是紅星機器試制的新型浮選機之一，屬機器攪拌式浮選機。棒型浮選機工作原理：當主軸回轉時，在浮選輪內產生負壓?？諝饨浿锌罩鬏S吸入并由浮選輪加以分割，而彌散成微小氣泡。由于浮選輪的強烈攪拌與拋射作用，使礦漿與空氣充分混合，這種漿氣混合物在浮選輪的斜棒作用下，首先向前方推進，然后靠凸臺（壓蓋）與弧形板穩流器的導流作用，使之連續均勻分布于槽內，后在槽底、槽壁的反射作用與弧形板的穩流作用下，自攪拌區經分選區向礦液面上升。漿氣混合物的流動軌跡，從槽子的縱斷面上看，成“W”型。這種流動特性使攪拌區范圍相對擴大，分選區范圍相對減小，再加上槽子淺，范圍就更窄。前者增加了礦粒與氣泡的接觸機會，對于泡沫的礦化是有利的，礦化泡沫上升到泡沫區被刮板刮成為泡沫產品。

充氣攪拌式浮選機的工作原理是: 葉輪旋轉時,槽內礦漿從四周經槽底由葉輪下端吸入葉輪葉片間, 同時, 由鼓風機給入的低壓空氣經風道、空氣調節閥、空心主軸進入葉輪腔中, 礦漿與空氣在葉輪葉片間進行充分混合后, 由葉輪上半部周邊排出, 排出的礦流向斜上方運動, 由安裝在葉輪四周斜上方的定子穩定和定向后, 進入到整個槽子中。礦化氣泡上升到槽子表面形成泡沫, 泡沫流到泡沫槽中, 礦漿再返回葉輪區進行再循環, 另一部分則通過槽間壁上的流通孔進入下槽進行再選別。例如XHF（紅星?。C器攪拌式，不能自吸氣，可自吸礦漿。與自吸氣機器攪拌式浮選機通過葉輪旋轉攪拌礦漿形成負壓抽吸空氣來實現充氣不同, 充氣機器攪拌式浮選機浮選時所需的氣體主要是由外力(鼓風機)強制給入的, 其特點在于充氣量調節范圍大,大小精確可調, 特別適用于充氣量要求較大的礦物的浮選, 且隨著浮選機的大型化, 消耗的總功率較自吸氣的小, 易于優化設計、優化操作。

這種充氣攪拌式浮選機的充氣作用不是靠旋轉葉輪產生的負壓區向槽中吸氣的，而是用鼓風機經中心筒向葉輪腔供氣。其充氣效率主要與充其量及通過葉輪循環礦漿量有關。充其量的大小可以根據需要進行調節，其大充其量可達1.5-1.8m3/(m2·min)。正因為這種浮選機不需要產生負壓吸氣，所以其葉輪轉速較低。因此，電動功率可以較小，電耗降低，機器磨損減少。國內外所發展的大型浮選機很多屬充氣機器攪拌類型。

攪拌槽是單槽浮選機生產工藝中不可缺少的設備，根據用途不同，可將其分為礦漿攪拌槽、攪拌儲槽、提升攪拌槽和藥劑攪拌槽4 種? 礦漿攪拌槽用于單槽浮選機作業前的礦漿攪拌，使礦粒懸浮并與藥劑充分接觸、混勻，為選別作業創造條件，它還可以在氧化鋁生產中用作預脫硅槽、溶出后槽、脫洗槽和種分槽．在其他工業生產中亦可用于類似的作業。 攪拌儲槽用于礦漿攪拌和儲存，不僅用于選礦廠，還用于其他工業生產部門。

在黑色、有色金屬精礦漿及煤漿采用管道輸送時．也需采用大型攪拌儲槽 提升攪拌槽既有攪拌作用，又有提升作用，提升高度可達1.2m 在設備配置造成礦漿自流高差不足．或者相差較少不宜泵送時，可選用此種設備 藥劑攪拌槽用于浮選廠各種藥劑的制備作業。由于藥劑性質不同，單槽浮選機攪拌槽的材質和結構亦有所不同， 目前，特殊的耐酸、堿的藥劑攪拌槽尚無定型系列產品．礦漿攪拌槽使用多、廣泛。

根據被攪拌物料性質及所要求懸浮程度的不同，其結構上略有差別，例如，低程度和中等程度懸浮的攪拌一般采用單葉輪無循環筒結構，且葉輪轉速較低；高程度懸浮的攪拌需采用循環筒結構或多葉輪結構，且葉輪轉速較高；高濃度攪拌槽的結構特點則是葉輪直徑和循環筒直徑都要加大。