烘干機的結(jié)構(gòu)主要包括各種烘干機的孔徑，霧化角。氣流式烘干機的氣液比，霧化質(zhì)量。霧滴的烘干時間與溫差和氣膜導熱速率成反比，提高進氣溫度，能大大縮短蒸發(fā)烘干時間，使霧滴在沒到達器壁之前，就在表面形成外殼，以減少粘壁量。此外，當鼓風機風量不變時，當進風溫度提高后，烘干器內(nèi)的氣體體積流量便增加，也提高了烘干器截面的氣速，不僅提高了氣膜導熱系數(shù)，也限制了霧滴的徑向飛行距離。但是提高進氣溫度有時受物料性質(zhì)或熱源的限制，所以只能視具體情況而定。不難理解，烘干機的位置不在十燥室的中心處，霧滴到器壁的距離就不相等。可能會造成某一側(cè)嚴重粘壁，這種現(xiàn)象可以觀察到，如果在一面粘壁一面不粘壁，就要解決烘干機的定位問題，如果粘壁均勻，就要從熱風溫度、霧化角、孔徑、風速等方面解決。

回轉(zhuǎn)式圓筒烘干機工作的原理：首先需要被烘干的濕物料需通過皮帶輸送機或斗式提升機被送到料斗；到達料斗后，再經(jīng)過加料機進入加料端。在這個過程中，為了使被烘干機的物料能夠順利的到到達干燥器，加料管道的斜度必須要大于物料的自然傾角。烘干機有一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，物料在這個過程中被烘干，然后在出料端經(jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。為了增大濕物料與氣流的接觸表面，提高干燥速率并促進物料前進，需在筒體內(nèi)壁上安裝能把物料抄起來又撒下的抄板。該設備具有結(jié)構(gòu)合理、制作精細、方便運轉(zhuǎn)、高產(chǎn)量、耗能低等優(yōu)點。主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。在復混肥生產(chǎn)中被廣泛應用，用來烘干一定濕度和粒度肥料，也可以用來烘干其他物料。該設備的揚料板分布及角度設計合理，性能好，因此具有熱利用率高，干燥均勻，便于清理物料，維修也方便等特點。

對烘干機了解的人都知道，熟練掌握烘干機的操作流程及使用時的注意事項很重要，因為這關乎烘干機能否正常使用，并能在使用的過程中避免很多不必要的麻煩。下面就簡單介紹一下烘干機的操作流程及使用時的注意事項。

首先，關于烘干機的操作流程，我們主要從五個方面來淺談。是在操作前，應先打開烘干機的進料門，把脫水后的織物放入轉(zhuǎn)筒內(nèi)，然后把進料門關閉并鎖緊；第二是在合適的時間，把定時旋轉(zhuǎn)的按鈕轉(zhuǎn)到所需的位置；第三是在做好前面的準備工作后，啟動烘干機的烘干按鈕，轉(zhuǎn)筒和抽風機，開始進行正常的烘干工作；第四是在烘干的過程中，應時刻關注被烘干的織物，以便在發(fā)生意外時能立即采取措施；第五是在烘干過程中，機器發(fā)生故障時，應立即停車，及時找出發(fā)生故障的原因并及時排除。

其次，關于使用時的注意事項，主要從三個方面來闡述：要注意烘干機啟動前，一定要先將進料門關閉鎖緊，取織物時要確保機器停止運行，以免發(fā)生意外；第二是要對引風機濾網(wǎng)經(jīng)常清洗，保持干凈；第三是使用裝置要按照相關規(guī)定進行，不要違反國家的相關標準等。