聚甲基丙烯酸甲酯可以采用澆鑄、注塑、擠出、熱成型等工藝。
澆鑄成型
澆鑄成型用于成型有機玻璃板材、棒材等型材,即用本體聚合方法成型型材。澆鑄成型后的制品需要進行后處理,后處理條件是60℃下保溫2h, 120℃下保溫2h
注塑成型
注塑成型采用懸浮聚合所制得的顆粒料,成型在普通的柱塞式或螺桿式注塑機上進行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工藝條件。
工藝參數螺桿式注塑機 柱塞式注塑機
料筒℃溫度 后部 180-200 180-200
中部 190-230
前部 180-210 210-240
噴嘴溫度℃ 180-210 210-240
模具溫度℃ 40-80 40-80
注射壓力MPa 80-120 80-130
保壓壓力MPa 40-60 40-60
螺桿轉速rp.m-1 20-30
注塑制品也需要后處理消除內應力,處理在70-80℃熱風循環干燥箱內進行,處理時間視制品厚度,一般均需4h左右。
擠出成型
聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用擠出成型,用懸浮聚合生產的顆粒料制備有機玻璃板材、棒材、管材、片材等,但這樣制備的型材,特別是板材,由于聚合物分子量小,力學性能、耐熱性、耐溶劑性均不及澆注成型的型材,其優點是生產效率高,特別是對于管材和其它用澆注法時模具。難以制造的型材。擠出成型可采用單階或雙階排氣式擠出機,螺桿長徑比一般在20-25。表2是擠出成型的典型工藝條件。
工藝參數
片材 棒材
螺桿壓縮比 2 2
料筒℃溫度 后部 150-180 150-180
中部 170-200 170-200
前部 170-230 170-200
擠出壓力MPa 2.8-12.4 0.7-3.4
進料口溫度℃ 50-80 50-80
口模溫度℃ 180-200 170-190
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