連續草木灰碳化設備優點

1.                  此設備采用了智能控制系統節約了勞動力，邁向了高效/自動化/智能化發展

2                        突破傳統碳化設備不能連續碳化的難題智能連續上料|碳化|連續出碳新工藝

3                        實現了碳/氣/油/肥聯產的生產工藝，解決了傳統高能耗/污染大/效率低缺陷

4                        碳化過程中可自動收集焦油/木醋液及可燃氣體等，實現再生能源高效利用

5                        環保：不砍伐樹木，利用有機質廢料生產，變廢為寶。而生產普通木炭要砍伐樹木，破壞生態環境。

6                        清潔衛生：易燃、無煙、無炭頭、燃燒無火花、燃燒期間殘灰自然落下不飄起來、灰份3%或6%左右燃燒后殘灰少。

7                        　高能：固定炭含量80%以上，熱值7500-8000kcal/kg,而木炭的固定炭含量低，熱值6500kcal/kg左右.

8                        　含水量低，在5%以內：普通木炭含水量大。

9                        　產品不含化學物質，無毒無異味，無污染，燃燒時間長等優點。

草木灰碳化設備組成部分：

      通過可燃氣管道連接的爐體和可燃氣處理部分組成，前者包括上層裂解室、中層半裂解半煅燒室、下層煅燒室及底層燃燒器等部件，后者則包括核桃殼氣化爐、煙塵處理器、可燃氣凈化器、可燃氣冷凝器及引風機等部件。核桃殼炭化爐主要針對核桃殼的處理徹底且速度快；設備的制炭效果好。

     草木灰碳化設備是一種新型高效節能環保型制炭設備，該設備適用于核桃殼、核桃殼、核桃殼、核桃殼、垃圾等細小粉末狀的炭化，不易用于炭化較大的材料，運用先進的炭化技術，是整個流程不產生有害氣體，不污染環境。

草木灰碳化設備的正常操作

1、炭化機剛開始啟動（先進行上料）加溫時，需要熱源加溫炭化爐。

①一種是采用反射爐產生的熱氣流來進行燃燒炭化，達到升溫炭化的目的。

②另一種是采用氣化爐裝置，把核桃殼通過氣化爐點燃，氣化產生的可燃氣體來燃燒炭化，達到升溫炭化的目的（氣化過的核桃殼經過本炭化的炭粉輸出裝置成為炭化過的炭粉，另外把可燃氣體通過木焦油回收裝置回收）

2、炭化溫度到一定溫度時，里面產生的可燃氣體通過粉塵分離器來進行粉塵分離，粉塵分離后的可燃氣體再通過木焦油回收裝置回收。

3、待炭化加溫自產氣體后，這時候的反射爐加溫或氣化爐產氣裝置停止工作，初步加溫設備工作結束。

4、炭化大概2-3小時（時間溫度不同）后炭粉從炭化徐徐流入炭化炭粉冷卻器并從冷卻器流出，設備生產正常可連續不間斷下料。

5、木焦油是一種重要的化工原料，木焦油內所含有300余種化學元素，本設備會自動的排放木焦油。 

草木灰碳化設備的特點：

      獨特的設計無需烘干原料，原料會自動烘干并自動排除水分，大大提高了炭化的效率，無論從炭化質量還是效率，都滿足了不同客戶的需求，得到大家的認可，其節能環保的特性，更得到政府的大力支持。

炭化物料的成品市場：

      此設備可使用在制作的炭化部分，由于的用途廣，市場需求量大，利潤高，所以很多客戶熱衷于制作，的生產工藝中少不了炭化部分，核桃殼炭化爐炭化原料可使含碳量大大提高。

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