工藝品模具硅膠主要用于玩具、工藝禮品、花紋精細的產品、包模、灌注模具產品 、POLI工藝品、樹脂工藝品、燈飾、蠟燭,等工藝品的復模及精密的模具制造。

縮合型模具膠A、B組份比例為100:2，有機錫固化劑，具有流動性好，脫模性佳，抗撕強度高，翻模次數多，特別適用于不飽和聚酯，環氧樹脂，聚氨酯樹脂，石膏和石蠟等為材料的工藝品制造。

根據操作方式，若是灌注模（包模）可選用硬度為20度或40度的硅膠，具體來講是：
20度硬度硅膠特點：做小件工藝品，粘度小，流動性好，好操作，易排泡，拉力撕裂強度好，易灌注。
40度硬度硅膠特點：做大件產品，粘度小，流動性好，好操作，易排泡，拉力撕裂強度好，易灌注。

工藝品模具硅膠既適用于花紋精細復雜的工藝品復模，也適用于大中小件工藝品的復模，主要用于玩具、POLI工藝品、樹脂工藝品、菱鎂工藝品、石膏工藝品、水泥工藝品、蠟燭肥皂工藝品等的復模。還可用于石膏線條，石膏腰線，石膏雕像，建筑裝飾裝潢行業，園林雕塑等。

①翻模次數多，少的在20～30次左右，多的在120～130次左右。
②低粘度，容易抽真空排氣泡，流動性好，自然流淌覆蓋整個母模。
③收縮率低于0.1%，不膨脹。
④耐高溫（高溫度250℃）、耐酸堿、抗撕好。
⑤操作簡單，脫模容易，不變形。

操作方法

1、將母模洗凈晾干，作光滑處理（可打一層脫模蠟或涂刷一遍脫模劑）。
2、將液體模具硅橡膠(硅膠)盛如塑膠盆備用；用量視模具大小而定。
3、將硬化劑按重量比（一般是1-5%）稱量后加入容器中進行混合，充分攪拌均勻（因為硬化劑受本身性能及溫度影響，所以建議使用與硅膠配套的硬化劑）；
4、模具硅橡膠(硅膠)與硬化劑混合后，室溫下即進行反應，并釋放低分子醇，為使醇分子脫離膠體，需在負壓下排泡1-3分鐘。
5、多層涂刷片模，應遵循內、中、外同時固化為宜。固化劑用量相對少時，反應時間加長，反應充分，膠體就好，因此固化劑用量好是內少外多。涂刷時待層（內層）干后再刷第二層。操作時間30-50分鐘，拆模時間10-15小時。養護時間24小時。注意涂刷、二層后好加如模具用紗布，這樣可大大提高模具使用壽命（但是切不可用玻璃纖維布，否則容易造成分層而使整個模具報廢）。
6、立體灌注模，一般以10-15小時固化為好。
7、軟模具制作完成后還要制作石膏或者玻璃鋼外套來支撐硅膠軟模。

【注意事項】
1.大量使用之前，請小量試用，掌握好其使用技巧，以免造成不必要的損失。
2.如果模種屬于陶瓷，水泥等含硅材料，需噴上脫模劑或者油漆，以防粘模。
3.攪拌使用的容器需清理干凈。容器內壁殘留因攪拌時不均勻，盡量不要倒入模內，以免引起局部不固化。
4.請注意硅膠和固化劑之間的比例，可使用天平或電子稱。
5.當膠體粘度過高，可適量加入矽油（5%）調整，可增加其流動性。但硬度也會隨之降低。
6.如需調整硅橡膠模的固化時間，可調整固化水的比例。也可以與我公司聯系，為您配置合適的固化水。