PVC熱收縮包裝薄膜
概述 PVC熱收縮包裝薄膜具有受熱而收縮的特點。其原理是在生產過程中，使薄膜在其軟化點以上熔點以下的溫度進行拉伸時，分子產生取向排列，當薄膜急劇冷卻時，分子被“凍結”，當薄膜重新加熱到被拉伸時的溫度，就會產生應力松弛，也就是已取向的分子發生解取向，使薄膜產生收縮，取向程度大則熱收縮率大，取向程度小的熱收縮率小。
pvc熱收縮膜的特點是強度高、透明性好，防水、防潮、防污染能力強，有優良的絕緣性能，使用它作包裝材料，不僅可以簡化包裝工藝，縮小包裝體積，而且由于收縮后的透明薄膜緊裹被包物品，能清楚地顯示出物品的色澤與造型，故廣泛應用于商品包裝。中國目前的PVC熱收縮膜主要應用于干電池的外包裝等。本文重點介紹干電池用熱收縮膜的生產。
PVC熱收縮包裝薄膜原料及典型配方
干電池包覆用PVC熱收縮膜是半硬質透明膜，故采用熱穩定性好的PVC SG-4型或SG-5型樹脂。為提高透明度和增大收縮張力，在配方中加入適量的MBS樹脂。典型配方見下表。
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物料名稱
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配比
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物料名稱
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配比
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PVC
MBS
DOP
DBP
有機錫穩定劑
石蠟
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100
4
4
3
2
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環氧酯
螯合劑
硬脂酸
碳酸鈣
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2
0.5
0.2
0.2
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PVC熱收縮包裝薄膜生產工藝流程 PVC熱收縮膜生產工藝主要采用擠出平吹法。擠出管壞稍微吹脹后進人慢速牽引輥，而后經過加熱拉伸定型套，進入冷卻定型套，再進快速牽引輥，在此期間進行雙向拉伸和冷卻定型。
PVC熱收縮包裝薄膜生產工藝
PVC熱收縮膜可采用粉料直接擠出吹塑成型，其主要生產工藝控制如下。
(1)塑化擠出 將捏合好的物料加人擠出機中，擠出機溫度：后段170~175℃，中斷和前段溫度180~185℃，機頭溫度180℃左右。調節口模間隙，使管坯厚度均勻，然后吹氣，待膜管稍吹脹立刻送人慢速牽引輥。
(2)拉伸與冷卻定型 管膜在加熱拉伸定徑套中受到熱水的沖淋而被加熱，熱水溫度85~95℃，在此管膜受到雙向拉伸，而后進人冷卻定型套冷卻定型。冷卻水溫是自然溫度。
PVC熱收縮包裝薄膜主要生產設備
擠出機的螺桿直徑Φ30mm，長徑比25：1壓縮比3：1，為普通等距不等深漸變型單螺桿擠出機。
機頭為十字架式平吹機頭。
加熱拉伸水箱與冷卻定徑套根據制品所需的折徑換算成定型直徑，加熱拉伸水箱與冷卻定型套由一定直徑的不銹鋼管連接，內壁要求光滑、壁厚lmrn左右。在加熱拉伸部位將不銹鋼管四周鉆Φ1. 5~2mm的小孔，孔距為5mm，以便管膜在加熱拉伸定徑套中受熱水沖洗，均勻加熱。
PVC熱收縮包裝薄膜產品標準及性能
采用輕工部部頒標準SG 33009-91 ,此外各單位執行地方企業標準。其性能見下表。
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項目
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指標
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項目
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指標
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拉伸強度（縱/橫）/MPa
伸長率(縱/橫)/%
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45/50
30/25
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熱收縮率100℃(縱/橫)/%
透光率/%
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30/40
85
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