雙螺桿擠出機在緊急停車時的處理方式主要有兩種：正常停車、緊急停車。其主要的步驟如下
①正常停車。擠出機非故障停機時，可按下列順序停機：關閉料斗出料口閘板；將喂料機轉速調至零位，按下停止開關按鈕；關閉真空系統，逐漸降低螺桿轉速（若需換新料，應盡可能排盡機筒內的余料，待物料基本排空），待將主機轉速調至零位后，按下主電機停止按鈕；切斷主機控制柜上多電源開關，切斷進電總電源開關；關閉各進水閥門；清理機臺。
②緊急停車。雙螺桿擠出機組運行中一旦出現緊急情況，應立即按緊急停機按鈕（或按出故障部分的停機按鈕時，一般都會使主機停機）；緊急停機后，要切記立即將主電機、喂料電機的調速旋鈕調至零位，并關停其它輔助系統，待處理故障后，再按正常開車順序重新開車。
③雙螺桿擠出機的拆車步驟。其與單螺桿擠出機內容相同。若擠出PVC或POM等熱敏料后停車，通常需要采用聚烯烴塑料將機筒內的物料擠完，以防止下次開車前升溫時間太長導致物料過熱分解。必要時需拆車清理。拆車時應趁熱松開機頭法蘭，拆下過濾板、濾網，然后開動螺桿運轉，擠出機筒中的余料，趁熱拉出螺桿，然后用銅棒、銅鏟來快速清理機頭、螺桿及機筒內的殘留物料。清理后的機件應及時歸位，如果存放，應涂少許防銹油。螺桿放置時，應吊掛。
