第三代聚乙烯的線性低密度聚乙烯(LLDPE)樹脂的應用舉例：
1、LLDPE編織袋生產
聚丙烯編織袋缺點是低溫脆性及耐老化性差，另在涂聚乙烯膜進行復合時，兩者粘結性差，因此剝離強度低。采用LLDPE作編織袋原料，則可克服上述缺點。
LLDPE加工成扁絲時，工藝條件如下：螺桿轉速38-55轉/分，擠出機機身四段溢度130、140、180、180℃，機頭發(fā)藍溫度165℃、模頭溫度155℃、拉伸弓板前后溫度90、75℃、熱定型溫度70℃,拉伸比8、?？陂g隙0.8毫米、單風口風環(huán)冷卻、原料熔融指數1.5。
在原料中加進5-10%的聚乙烯進行共混改性，則效果較好。
若冷卻風環(huán)采用雙風道，則效果更為理想。
2 、LLDPE吹塑薄膜的生產
LLDPE熔融指數為1、密度為0.918、添加2-8%的降粘劑PPA。
擠出機螺桿直徑90毫米、長徑比25：1，機頭結構為螺旋式、摸口直徑200毫米、口模間1：5毫米。
擠出工藝條件：三段加工溫度180、 200、220℃,螺桿轉速60轉/分、吹脹比2、牽引速度31米/分。
產品寬度(折徑)650毫米、厚度0.03毫米。
添加一定量的有機硅可提高吹塑薄膜的生產率。
3、其他LLDPE制品的生產
其他LLDPE制品，如中空容器、注塑制品(緩沖墊片、洗衣機內捅)、各種擠出管材、交聯發(fā)泡制品、復合薄膜等，往往在生產時，需要進行物理或化學改性才能既保證產品質量又能順利成型加工，為此可與一些橡膠類或其他塑料(如DPE, HDPE,聚丙烯等)進行摻混。具體例子在改性聚乙烯節(jié)中敘述。
LLDPE吹塑薄膜，在作為食品包裝或冷藏時，就要求薄膜具有一定的氣密性此時可添加10-20%的丁基橡膠或聚異丁烯，這樣對氧氣、甲烷氣體、二氧化碳氣體降低10-50%的透過率，另外橡膠粒徑越細，則橡膠在LLDPE的分散性能越好，對提高氣密性有利。
