據(jù)中國染料工業(yè)協(xié)會色母粒專業(yè)委員會8月份對全國231家色母粒生產(chǎn)企業(yè)進行的調(diào)查顯示，目前我國色母粒年產(chǎn)量已達到將近50萬噸，與2005年底對251家色母粒生產(chǎn)企業(yè)的調(diào)查相比，幾乎增長一倍。這表明我國色母粒行業(yè)已經(jīng)進入快速發(fā)展期。 我國色母粒行業(yè)已經(jīng)有了飛速的發(fā)展，對塑料及纖維行業(yè)的發(fā)展起到了良好的推動作用。

　　從總體看，我國色母粒行業(yè)的發(fā)展與塑料制品行業(yè)的發(fā)展是相適應(yīng)的。據(jù)統(tǒng)計，我國目前塑料制品年總產(chǎn)量已經(jīng)達到5000萬噸，色母粒產(chǎn)量正好是塑料制品產(chǎn)量的1%，發(fā)展比較協(xié)調(diào)。我國塑料制品行業(yè)的發(fā)展，為色母粒行業(yè)發(fā)展帶來了機遇，是促進色母粒行業(yè)發(fā)展的主要動力。

　　但在我國色母粒行業(yè)產(chǎn)量得到較大提升的同時，也遇到了一些難以回避的問題。

　　首先是我國色母粒行業(yè)缺乏的檢測機構(gòu)。隨著歐盟RoHS、REACH等法規(guī)的實施，我國色母粒在其被著色制品的出口中受到更為嚴格的制約。但是，國內(nèi)目前還沒有能夠出具色母粒專業(yè)檢測報告的檢測機構(gòu)，一項聚乙烯色母粒行業(yè)標準，造成許多色母粒廠家在遇到涉及出口及環(huán)保等問題時，往往檢測無門。由于色母粒應(yīng)用范圍廣泛，涉及下游產(chǎn)品眾多，沒有檢測機構(gòu)對全行業(yè)發(fā)展是十分不利的。

　　其次是色母粒一直沒有在海關(guān)單列稅號，這使得隨著我國出口退稅政策的調(diào)整，有出口業(yè)務(wù)的色母粒企業(yè)也會受到較大沖擊。色母粒在我國海關(guān)進出口稅目中一直沒有單列稅號，過去多使用32041700顏料及以其為基本成分的制品稅號出口。色母粒主要用于塑料制品的著色，是以聚烯烴等聚合物作為載體樹脂，填加分散劑和適當?shù)念伭希ㄟ^物理混合，經(jīng)過雙螺桿造粒制成的一種塑料原材料，因而色母粒的加工屬于塑料加工范圍，組分與形狀都與聚烯烴等聚合物相似，在出口時，海關(guān)編碼應(yīng)該使用391系列更為合理，而不是過去沿用的320系列。對此問題，色母粒專委會已通過其主管部門中國染料工業(yè)協(xié)會向有關(guān)部門提出了申請新的海關(guān)編碼。
 
　　第三是色母粒行業(yè)像顏料生產(chǎn)企業(yè)一樣被列為高耗能、高污染限制類產(chǎn)業(yè)比較冤枉。其實，使用色母粒染色的方法比傳統(tǒng)工藝更為環(huán)保節(jié)能。色母粒是為了解決丙綸纖維的著色問題而發(fā)明的。由于色母粒在計量準確、防污染等方面的優(yōu)點，之后被推廣到塑料及其他化學纖維的著色。據(jù)了解，如果采用紡后著色，對每噸PET纖維進行著色，就需用水100噸左右，隨后可能帶來嚴重的環(huán)境污染問題。而如果使用PET色母粒對PET纖維進行紡前著色，則可節(jié)省水的使用，因此也就不存在水污染問題了。僅以一家年產(chǎn)萬噸PET纖維色母廠為例，這些色母粒可為25萬噸PET纖維著色，與染后著色相比，可節(jié)約用水一億噸。由此可見，色母粒本身就是節(jié)能減排的好產(chǎn)品，不應(yīng)被列為高耗能、高污染之列。

　　目前，我國色母粒行業(yè)正朝多功能化、高顏料含量和高技術(shù)含量方向發(fā)展。一些色母粒企業(yè)可根據(jù)客戶要求“量身定制”所需的色母粒我國色母粒行業(yè)這兩年發(fā)展迅速，并涌現(xiàn)出一些大型企業(yè)，出現(xiàn)了年產(chǎn)量萬噸、產(chǎn)值過億、利稅上千萬的企業(yè)，有些企業(yè)的產(chǎn)品還獲得了省一級產(chǎn)品稱號，一批色母粒產(chǎn)品商標獲評商標。從總體看，大型色母粒企業(yè)的數(shù)量比2005年有了較大發(fā)展，表明我國色母粒行業(yè)正在進入良性發(fā)展軌道。從地域分布看，我國色母粒企業(yè)仍然集中在廣東、江蘇、浙江、上海以及山東一帶，這幾個地區(qū)的產(chǎn)量占到了全國色母粒總產(chǎn)量的85%以上。其中，廣東仍是我國色母粒重要的生產(chǎn)基地，產(chǎn)量占到了全國總量的38.37%。各企業(yè)又有自己的特色及專長，可基本滿足國內(nèi)客戶需求，許多色母粒廠也能生產(chǎn)功能母料及塑料改性料。