聚丙烯(PP)系采用齊格勒一納塔催化劑，以丙烯為原料催化聚合而得。PP為無毒、無臭無味的乳白色高結晶聚合物，密度只有0.90～0.919/cm3，成型性好，易于著色，制品表面光澤好。但因收縮率大，厚壁制品易凹陷，對一些尺寸精度較高的零件難于達到要求。
PP具有優良的力學性能，其屈服、拉伸、壓縮強度和硬度、彈性等都比HDPE高，但在室溫及低溫下，由于本身的分子結構規整度高，所以抗沖擊強度較差;PP的抗彎曲疲勞強度突出，具有良好的耐熱性，耐摩擦性能也較好，但在低于-35℃的溫度下會發生脆裂，耐寒性不如聚乙烯;PP的化學穩定性很好，除能被濃硫酸及濃硝酸侵蝕外，對其他各種化學試劑都比較穩定，但是低分子量的脂肪烴、芳香烴和氯化烴等能使聚丙烯軟化和溶脹，PP的高頻絕緣性能優良，由于它幾乎不吸水，故絕緣性能不受濕度的影響，有較高的介電系數，可以用來制作受熱的電氣絕緣制品，其擊穿電壓很高，適合用作電氣配件等。
PP熱穩定性差，對光、熱很敏感，加入穩定化助劑可改善其老化性能。PP制品對缺口敏感，因此在設計模具時必須注意避免尖角存在，否則會產生應力集中，影響產品的使用壽命。
PP的成型方法很多，如注塑、擠塑、吹塑、真空熱成型、涂覆、旋轉成型、熔接、加工、電鍍和發泡等，并可在金屬表面噴涂。PP長時間與金屬壁接觸時，會發生分解、碳化，所以在加工過程中要注意不使物料長期停滯在料筒里。在注塑成型時，為了便于塑化，最好加長注塑機的分流梭;若要縮短注塑周期，也可以適當提高注塑溫度，但掌握在以不發生嚴重降解為限;注塑時選擇適當的模溫是非常重要的，因為聚丙烯分子容易發生取向，分子取向后會發生應變和降低抗沖擊強度，而取向現象在低溫高壓注射時最容易產生，因此溫度不能過低(模溫最好在80"(2左右，不可低于50℃)，否則成型品表面光澤較差，或者產生熔接痕等缺陷，當然，模溫也不能過高，否則會使制品產生翹曲現象。PP的二次加工性能很好，其印刷性能優于聚乙烯，制品可燙金、印花、粘合等，電鍍用于儀器、儀表、電子等的裝飾件。
PP薄膜透明而有光澤，對水蒸氣和空氣的滲透性小，它分吹塑薄膜、流延薄膜、雙向拉伸薄膜等。注塑制品可用作汽車、機械、儀表、無線電、紡織、國防等工程配件，以及日用品、周轉箱、醫療衛生器材、建筑材料;擠塑制品有管材、型材、單絲、漁用繩索、打包帶、捆扎繩、編織袋、纖維、復合涂層、片材、板材等;吹塑中空成型制品有各種小型容器等;旋轉成型可制造各種大型化工貯槽、容器、罐等;其他制品有鈣塑板、層壓板、合成紙、高發泡結構泡沫體等。
