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　　鑒于對塑料導管和其它醫(yī)療塑膠制品尺寸要求越來越小，對管壁厚度要求越來越薄的現(xiàn)狀，用單一材料來實現(xiàn)所需要的各種特性已極為困難，因此，采用共擠技術是一個好辦法。通過把多種材料共擠在一塊，使每種材料都發(fā)揮各自的長處，這樣就有可能生產出具有厚壁管功能的薄壁管。

醫(yī)療塑料導管三層PA共擠生產線研發(fā)成功

　　共擠出加工的多層復合管具有單層管所沒有的物理性能，擴大了醫(yī)療塑料導管的應用范圍，是許多管件應用問題的最佳解決方案。共擠出是采用了多臺擠出機泵送多種材料來制造導管，導管通過不同材料的組合來改善性能，達到更好的耐化學性、機械性能、視覺美感，以及成本的降低。

　　Collin醫(yī)療導軌三層共擠出設備，可加工直徑僅為0.5mm、壁厚僅為0.07mm的三層復合導軌，牽引速度高達100mm/min。

　　近期，醫(yī)療導管三層PA共擠生產線的研發(fā)，一舉打破了該種高性能管材多年來一直依賴進口的尷尬局面，填補了空白。精確控制涂層厚度是共擠出塑料導管的關鍵。共擠出導管的內壁或外壁通常具有一層或多層厚度為0.05 ~ 0.12mm的涂層，所以控制涂層厚度的一致性成為加工的關鍵。