涂料涂裝行業向環保化方向轉型升級已是大勢所趨，但在此過程中，水性涂料只是路徑之一，特別是在部分高度腐蝕環境下的工業產品防護等領域，即使是發達國家目前也無法做到全面采用水性體系替代。
涂料涂裝行業環保化乃大勢所趨
2015年7月，深圳市發布《建筑裝飾裝修涂料和膠黏劑有害物質限量》技術規范，要求全面禁用危害市民健康的溶劑型油漆、膠黏劑等不合格裝飾裝修材料。此后的2015年10月，深圳市人居環境委又發布了《市人居環境委關于貫徹落實大氣污染防治法有關低揮發性有機物含量涂料使用規定的通知》，要求該市家具制造、金屬制品、電器機械制造、汽車制造、集裝箱制造、自行車制造、塑膠五金、電子制造等涉及噴涂的重點行業必須在2015年前全部改用水性、粉末等低VOCs含量的涂料，同時要求企業遵行停產改造，在2016年全面使用低揮發性涂料。
但日前當地媒體報道，2016年1月深圳市環境監察支隊會同大氣處對該市汽車維修、家具、印刷等涂裝企業進行的稽查結果顯示，“企業在生產中用水性涂料代替傳統油性涂料情況并不樂觀，大部分汽車維修、家具、印刷等涂裝企業仍在大量使用油性涂料，只是購置少量的水性涂料應付環保檢查”。據了解，工業用戶水性涂料轉型的速度緩慢，是由于產品使用水性涂料涂裝后的光澤度、硬度等技術指標無法滿足客戶要求。
因此現階段高固體分涂料、無溶劑涂料、粉末涂料、UV/EB涂料等也應與水性涂料一同納入各級地方政府考慮涂裝行業環保替代方案時的優先選擇范圍，并有序引導其在不同領域獲得有針對性的應用。同時，水性涂料生產商和原料商仍需要繼續加快技術研發進程，使產品的各項性能能盡快地與傳統溶劑型產品相媲美。
