據悉，真空絕熱板是將隔熱性能良好的芯材裝入隔氣結構中，抽真空后再密封起來形成的板材，通常由隔氣結構、芯材和吸氣劑三部分組成。其中，隔氣結構為袋狀結構，作用是將芯材抽真空后封裝起來形成真空狀態，因此要求這種結構有良好的阻隔氣體的能力，同時還要有一定的強度以保護真空腔室。芯層隔熱材料常用多孔隙材料，其首要作用是支撐，避免隔氣結構在真空條件下塌癟;其次是阻止熱輻射。聚氨酯泡沫壓縮機的主要作用是吸收VIP板內的殘余空氣以維持一定的真空度。
傳統絕熱材料中，起主要傳熱作用的是殘留于材料孔隙間的氣體導熱;在常規多孔狀或纖維狀絕熱材料中，空氣對總體導熱的傳熱貢獻一般要遠高于骨架導熱和輻射傳熱量，要占到材料總導熱系數的50%，甚至達到80%。因此，要達到更好的絕熱效果，可以通過減少甚至消除氣體的導熱量。
聚氨酯泡沫壓縮機或改良提高能效
真空絕熱板針對熱量傳遞的基本形式，在結構上采取一系列有效優化手段，使得產品的氣體、固體熱傳導盡量達到最小，從而達到更優異的絕熱性能，導熱系數可低至3mW/m.K。
對于消費者家中二十四小時運轉的冰箱來說，能耗這一性能指標的重要性不言而喻。目前廠家普遍采用的提高冰箱能效的途徑，主要包括采用變頻壓縮機和提高絕熱性能。其中，使用絕熱材料提高能效的方法更為簡單易行，并且節能效果明顯，是當前提升產品能效的有效途徑。據了解，容聲日耗電量0.22度節能冰箱中就使用了真空隔熱板來提高能效。
將真空絕熱材料與聚氨酯泡沫塑料構成的復合結構體應用在聚氨酯泡沫壓縮機上，不僅可以降低能耗，而且可以減小冰箱隔熱層厚度，使冰箱有效容積增大。據福建賽特新材公司負責人介紹，在原容積為242L的冰箱上采用真空絕熱板后，隔熱層厚度從原來的8.5cm可以減小(文章來源環球聚氨酯網)到3.5cm，并且冰箱有效容積可以增加至260L。
