造粒工序對單螺桿擠出機生產型材是需要的。造粒的最終目的是使pvc塑料達到預塑化，以便生產型材時，能夠達到完全塑化。造粒工序中，塑化的目的即在借助加熱和剪切力促使PVC得到剪切、混合、塑化等作用并驅出其中的揮發物。
簡述擠出成型中的造粒工序
造粒可以用單螺桿擠出機，也可使用雙螺桿擠出機，前者效率小于后者。用單螺桿擠出機造粒時，溫度控制：機身前端100℃一120℃，中部130℃一150℃，后部140℃一160℃，機頸150℃—160℃，機頭150℃一170℃。螺桿轉速10—16r/min較適宜。用雙螺桿擠出機造粒時，溫度可以低5℃一10℃。
粒子的規格：要求粒子的大小均勻，外型尺寸一般為3—4mm。顆粒的大小會直接影響生產效率。粒子過大，成型時加料困難，導致產量下降。粒子形狀以球形或藥片狀較好。評價造粒質量好壞的方法之一是將粒子在常溫下浸泡于丙酮溶液中2小時，若溶脹率小于40%一50%，則造粒塑化良好。粒子色澤要保持一致。
