針對煤焦油目前形勢，有專家指出我國煤焦油加工行業應向“精”加工和“深”加工方向發展，提高產品附加值，走大規模集中化之路。
同時這也是近日在河北磁縣召開的2014年第二屆中國煤焦油深加工技術發展論壇上，與會專家發出的共同聲音。
本次會議上，專家就“循環經濟型煤化工獨特理念和發展模式”、“焦油深加工產業現狀及增值路線探析”和煤焦油加工相關的多項技術進行了深入的講解和交流。
據統計，2014年全國煤焦油產能將突破2500萬噸。目前我國煤焦油加工已建成125套裝置，產能超過2200萬噸/年，分布在110余家企業。其中30萬噸/年以上加工企業總產能達到1247萬噸/年，占總產能的50%以上;達不到準入運行條件的裝置有35套，其中產能小于10萬噸/年的有 20套。
但目前我國煤焦油資源僅為2000萬噸左右，造成了原料供應緊張，裝置開工負荷低的局面。
與會專家介紹，煤焦油經加工可生產多種產品，可為現代精細化工產業提供稀缺資源，且產品附加值高，但目前我國煤焦油深加工的產品品種有限，低端同質競爭激烈。
石油和化工工業規劃院高級工程師卜新平認為，我國煤焦油加工產業存在著原料供應緊張、裝置加工能力擴建速度快、開工負荷低、下游深加工產品加工深度不夠等問題，破解的方法是提升產品的附加值，生產純度高、市場稀缺的產品。未來煤焦油加工行業的發展趨勢是裝置將逐步趨向集中化和大型化;加工深度將會不斷提高，加工工藝及加工技術將向節能、高效率化和清潔化推進;隨著用戶需求的高端化，產品質量及品種將得到進一步發展。
中國煉焦行業協會專家委員會首席專家楊文彪指出，“在我國煤焦油加工產品中，高附加值產品所占比例非常低。只有大規模集中進行煤焦油的精深加工，才能實現經濟效益的提升。”
在競爭激烈的煤焦油加工產業，企業要根據市場需求不斷開發新產品、提高產品的純度、拓展產品的用途與價值。譬如，通過洗油、蒽油、粗酚等產品的深加工提取寶貴的化學產品;煤焦油中稀缺多環雜環芳烴結構物質如甲基萘、蒽油、吡啶堿類化合物等物質的提取加工，結合新材料、新醫藥的開發，也將為煤焦油加工闖出新天地。
會議主辦方還安排與會代表參觀了河北磁縣經濟開發區。據介紹，河北磁縣于2008年謀劃建設該園區，經過短短五年發展，開發區簽約總額突破 300億元，先后跨入河北省級經濟開發區、省級循環經濟示范園區、省級可持續發展實驗區(核心區)、省級新型工業化產業示范基地(新型化工循環產業)序列，是國際焦油協會2011年年會唯一指定觀摩區。
本次會議由中國化工報社和煤焦油及深加工企業創新聯盟主辦，河北磁縣經濟開發區管委會協辦，吸引了近200名來自煤焦油行業的代表參會。
近年來，隨著我國煤化工行業的快速發展，以新型煤化工生產潔凈能源和可替代石油化工產品備受業內關注。目前，我國焦化行業正面臨增產不增效、企業低效益的困境，而煤焦油加工是焦化企業創效的有效途徑。
